రంగు ఒత్తిడి టైల్

(1) ఎనియలింగ్ తర్వాత, ఇది సాధారణ కోల్డ్ రోలింగ్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;

(2) ఎనియలింగ్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ పరికరంతో కూడిన గాల్వనైజింగ్ యూనిట్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలు;

(3) ప్రాథమికంగా ప్యానెల్‌ను ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఉపయోగించండి

తయారీ పరిమాణం మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అంటే, కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా, మందం సన్నగా ఉంటుంది, అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్, అధిక సరళత, ఉపరితల ముగింపు, ఉపరితల శుభ్రంగా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, తయారు చేయడానికి సులభమైన ప్లేటింగ్ ప్రాసెసింగ్, అనేక రకాలు, విస్తృత అప్లికేషన్, అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు మరియు అదే సమయంలో పరిమితి లేదు, తక్కువ దిగుబడి పాయింట్ యొక్క లక్షణాలు, కాబట్టి విస్తృత శ్రేణి USESతో తయారీ, ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్, ప్రింటింగ్ ఇనుప బకెట్, నిర్మాణం, నిర్మాణ సామగ్రి, సైకిళ్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ సేంద్రీయ పూత స్టీల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ ఎంపిక కూడా.

కలర్ స్టీల్ కాయిల్ అనేది ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం, దీనిని కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నిరంతర ఉపరితల డీగ్రేసింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర రసాయన బదిలీ పూత చికిత్స తర్వాత ఉత్పత్తి లైన్‌లో స్ట్రిప్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, బేకింగ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా సేంద్రీయ పూతతో పూత పూయబడుతుంది.

కలర్ కాయిల్ అనేది ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం, స్టీల్ ప్లేట్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు రెండూ.స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు సులభమైన అచ్చు పనితీరు మాత్రమే కాకుండా, మంచి అలంకార సేంద్రీయ పదార్థాలు, తుప్పు నిరోధకత కూడా.

కలర్ కాయిల్ కోటింగ్ రకాలను ఈ క్రింది విధంగా విభజించవచ్చు: పాలిస్టర్ (PE), సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్ (SMP), పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF), అధిక వాతావరణ నిరోధక పాలిస్టర్ (HDP), క్లింకర్ సోల్.

GB/T 12754-2006 కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్

GB/T 13448-2006 కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్ట్రిప్ టెస్ట్ పద్ధతి

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ నాణ్యతను అంగీకరించడానికి GB 50205-2001 కోడ్

కలర్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ ఐదు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ప్యాకేజింగ్, గృహోపకరణాలు, నిర్మాణ సామగ్రి, ఆప్టికల్ మెటీరియల్స్ మరియు అలంకరణ మెటీరియల్స్. వాటిలో, గృహోపకరణాల కలర్ స్టీల్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ ఉత్తమమైనది మరియు అత్యంత ఉత్తమమైనది, అత్యధిక ఉత్పత్తి అవసరాలు.

సాంప్రదాయ పూతలు అనేక వర్గాలలో వస్తాయి, అత్యంత అధునాతనమైనవి ఫ్లోరోకార్బన్, ఇది దాదాపు 20 సంవత్సరాలు ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉక్కు మిల్లుల నుండి రోలర్ల రూపంలో వివిధ ప్రదేశాలకు పంపిణీ చేయబడుతుంది. మనం తరచుగా చూసే కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్‌ను సూచిస్తుంది, మందం దాదాపు 0.2~10mm, ఇది మధ్య పూరకం మరియు రెండు వైపులా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది. వాటిలో, కలర్ ప్లేట్ మందం 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm మరియు ఇతర విభిన్న మందాలను కలిగి ఉంటుంది, మధ్య పొర పాలియురేతేన్, రాక్ ఉన్ని లేదా ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ కావచ్చు. ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లు ఉన్నందున, కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ నిర్మాణ వేగంతో ఫ్యాక్టరీ భవనం చాలా వేగంగా ఉంటుంది (SARS xiaotangshan హాస్పిటల్ వంటివి), కానీ బలం తక్కువగా ఉంటుంది. కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం కోల్డ్ రోల్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ జింక్ సబ్‌స్ట్రేట్. పూత రకాలను పాలిస్టర్, సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్, పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ మరియు ప్లాస్టిసోల్‌గా విభజించవచ్చు. రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల స్థితిని కోటెడ్ ప్లేట్, ఎంబోస్డ్ ప్లేట్ మరియు ప్రింటెడ్ ప్లేట్‌గా విభజించవచ్చు.

కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ నిర్మాణ ఉపకరణాలు మరియు రవాణా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, నిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రధానంగా స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాంట్, విమానాశ్రయం, గిడ్డంగి మరియు శీతలీకరణ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య భవనాల పైకప్పు గోడలు మరియు తలుపులు, తక్కువ రంగు స్టీల్ ప్లేట్ ఉన్న పౌర భవనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు సైకిల్ భాగాలు, వివిధ వెల్డెడ్ పైపులు, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లు, హైవే గార్డ్‌రైల్, సూపర్ మార్కెట్ షెల్ఫ్‌లు, గిడ్డంగి షెల్ఫ్‌లు, కంచెలు, వాటర్ హీటర్ లైనర్, బారెల్ తయారీ, ఇనుప నిచ్చెన మరియు వివిధ ఆకారాల స్టాంపింగ్ భాగాలు. ఆర్థిక వ్యవస్థ నిరంతర అభివృద్ధి, పరిశ్రమ అంతటా సున్నా ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల వేగవంతమైన అభివృద్ధి పుట్టగొడుగుల్లా పెరగడంతో, ప్లేట్‌కు డిమాండ్ బాగా పెరిగింది, కానీ హాట్ రోల్డ్ పిక్లింగ్ ప్లేట్‌కు సంభావ్య డిమాండ్‌ను కూడా పెంచింది.