స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, దాని మంచి తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణంలో కీలక పాత్ర పోషించింది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మనకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఘన పరిష్కారం అవసరం, ప్రధాన ఉద్దేశ్యం నిర్దిష్ట మార్టెన్సైట్ పెరుగుదలను పొందడం. ఉత్పత్తుల కాఠిన్యం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిష్కారాన్ని చూద్దాం:
(1) ద్రావణ చికిత్స తర్వాత, అది (760±15) ℃కి వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఆస్తెనిటిక్ 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ నుండి Cr23C6 కార్బైడ్ అవక్షేపణ కారణంగా ఆస్తెనిటిక్ 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లోని కార్బన్ మరియు మిశ్రిత మూలకాల కంటెంట్ తగ్గుతుంది. 90నిమి, తద్వారా Ms పాయింట్ 70℃కి పెంచబడుతుంది మరియు మార్టెన్సైట్ + αఫెర్రైట్ + అవశేష ఆస్తెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది.అవశేష ఆస్టెనైట్ 510℃ వద్ద వృద్ధాప్యం ద్వారా కుళ్ళిపోయింది.
(2) అధిక ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు మరియు క్రయోజెనిక్ చికిత్స తర్వాత, ద్రావణాన్ని మొదట 950℃కి వేడి చేసి 90నిమిషాల పాటు ఉంచారు.Ms పాయింట్ పెరుగుదల కారణంగా, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడిన తర్వాత కొద్ది మొత్తంలో మార్టెన్సైట్ను పొందవచ్చు.ఆ తర్వాత, మార్టెన్సైట్ను -70℃ కోల్డ్ ట్రీట్మెంట్ మరియు 8గం వరకు పట్టుకోవడం ద్వారా కొంత మొత్తంలో పొందవచ్చు.
(3) కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ పద్ధతి ద్వారా ద్రావణ చికిత్స తర్వాత, 904L అతుకులు లేని ట్యూబ్ ద్వారా ఏర్పడిన మార్టెన్సైట్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లగా వైకల్యంతో ఉంటుంది.కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ సమయంలో 904L సీమ్లెస్ ట్యూబ్ ద్వారా ఏర్పడిన మార్టెన్సైట్ మొత్తం వైకల్య పరిమాణం మరియు 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క కూర్పుకు సంబంధించినది.
పైన పేర్కొన్న మూడు పద్ధతులు సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ పద్ధతి మీకు సహాయం చేస్తుందని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-29-2023