రంగు ఒత్తిడి టైల్

తయారీ పరిమాణం మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది, అనగా, కోల్డ్ రోలింగ్ ద్వారా, మందాన్ని మరింత పలుచగా చేయవచ్చు, అధిక ఖచ్చితత్వం గల కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్, అధిక నిటారుదనం, ఉపరితల ముగింపు, శుభ్రమైన ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్లేటింగ్ ప్రాసెసింగ్ తయారీకి సులభం, అనేక రకాలు, విస్తృత అనువర్తనం, అధిక స్టాంపింగ్ పనితీరు మరియు అదే సమయంలో ఎటువంటి పరిమితి లేకపోవడం, తక్కువ యీల్డ్ పాయింట్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి తయారీలో విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్, ప్రింటింగ్ ఐరన్ బకెట్, నిర్మాణం, భవన నిర్మాణ సామగ్రి, సైకిళ్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు, అంతేకాకుండా ఆర్గానిక్ కోటింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ ఉత్పత్తికి ఇది ఉత్తమ ఎంపిక.

కలర్ స్టీల్ కాయిల్ అనేది ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం, దీనిని కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఉత్పత్తి శ్రేణిలో స్ట్రిప్ స్టీల్‌ను నిరంతర ఉపరితల డీగ్రీజింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర రసాయన బదిలీ పూత చికిత్సల తర్వాత బేకింగ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా సేంద్రీయ పూతతో పూయడం ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు.

కలర్ కాయిల్ అనేది స్టీల్ ప్లేట్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు రెండింటితో కూడిన ఒక రకమైన మిశ్రమ పదార్థం. దీనికి స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు సులభమైన అచ్చు వేసే గుణం ఉండటమే కాకుండా, మంచి అలంకరణ సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కూడా ఉంటాయి.

కలర్ కాయిల్ కోటింగ్ రకాలను ఇలా విభజించవచ్చు: పాలిస్టర్ (PE), సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్ (SMP), పాలివినైలిడెన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF), అధిక వాతావరణ నిరోధక పాలిస్టర్ (HDP), క్లింకర్ సోల్.

GB/T 12754-2006 రంగు పూత పూసిన ఉక్కు పలక మరియు పట్టీ

GB/T 13448-2006 రంగు పూత పూసిన ఉక్కు పలక మరియు స్ట్రిప్ పరీక్షా పద్ధతి

GB 50205-2001 ఉక్కు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ యొక్క నిర్మాణ నాణ్యత ఆమోదం కోసం కోడ్

కలర్ స్టీల్ మెటీరియల్స్‌ను ఐదు వర్గాలుగా విభజించారు: ప్యాకేజింగ్, గృహోపకరణాలు, నిర్మాణ సామగ్రి, ఆప్టికల్ మెటీరియల్స్ మరియు అలంకరణ సామగ్రి. వీటిలో, గృహోపకరణాల కలర్ స్టీల్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ అత్యుత్తమమైనది, అత్యంత శ్రేష్ఠమైనది మరియు అత్యధిక ఉత్పత్తి అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.

సాంప్రదాయ పూతలు అనేక వర్గాలలో లభిస్తాయి, వాటిలో అత్యంత ఆధునికమైనది ఫ్లోరోకార్బన్, ఇది దాదాపు 20 సంవత్సరాల పాటు మన్నిక కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఇవి స్టీల్ మిల్లుల నుండి రోలర్ల రూపంలో వివిధ ప్రదేశాలకు పంపిణీ చేయబడతాయి. మనం తరచుగా చూసే కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ అనేది ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్‌ను సూచిస్తుంది, దీని మందం సుమారు 0.2~10mm ఉంటుంది, ఇది మధ్యలో ఫిల్లర్ మరియు ఇరువైపులా కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో కూడి ఉంటుంది. వీటిలో, కలర్ ప్లేట్ మందం 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm మరియు ఇతర విభిన్న మందాలలో ఉంటుంది, మధ్య పొర పాలియురేథేన్, రాక్ వూల్ లేదా ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌తో ఉండవచ్చు. ప్రత్యేక ప్రొఫైల్స్ ఉండటం వలన, కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో ఫ్యాక్టరీ భవనాల నిర్మాణ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, సార్స్ జియావోటాంగ్‌షాన్ ఆసుపత్రి), కానీ దాని బలం తక్కువగా ఉంటుంది. కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క సబ్‌స్ట్రేట్ కోల్డ్ రోల్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ జింక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌గా ఉంటుంది. పూత రకాలను పాలిస్టర్, సిలికాన్ మోడిఫైడ్ పాలిస్టర్, పాలివినైలిడెన్ ఫ్లోరైడ్ మరియు ప్లాస్టిసోల్‌గా విభజించవచ్చు. రంగు పూత పూసిన ఉక్కు పలక యొక్క ఉపరితల స్థితిని పూత పూసిన పలక, ఉబ్బెత్తు పలక మరియు ముద్రించిన పలకగా విభజించవచ్చు.

రంగు పూత పూసిన స్టీల్ ప్లేట్‌ను నిర్మాణ ఉపకరణాలు మరియు రవాణా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణ పరిశ్రమలో దీనిని ప్రధానంగా స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాంట్, విమానాశ్రయం, గిడ్డంగి, శీతలీకరణ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక, వాణిజ్య భవనాల పైకప్పు గోడలు మరియు తలుపుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. సివిల్ భవనాలలో రంగు పూత తక్కువగా ఉండే స్టీల్ ప్లేట్‌ను వాడతారు.

ఇతర పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో సైకిల్ భాగాలు, వివిధ వెల్డింగ్ పైపులు, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లు, హైవే గార్డ్‌రైల్, సూపర్‌మార్కెట్ షెల్ఫ్‌లు, గిడ్డంగి షెల్ఫ్‌లు, కంచెలు, వాటర్ హీటర్ లైనర్, బ్యారెల్ తయారీ, ఇనుప నిచ్చెన మరియు వివిధ ఆకారాల స్టాంపింగ్ భాగాలు ఉన్నాయి. ఆర్థిక వ్యవస్థ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందడం, పరిశ్రమ అంతటా జీరో ప్రాసెసింగ్, పుట్టగొడుగుల్లా పుట్టుకొస్తున్న ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, ప్లేట్‌కు డిమాండ్ బాగా పెరిగింది, అలాగే హాట్ రోల్డ్ పిక్లింగ్ ప్లేట్‌కు సంభావ్య డిమాండ్ కూడా పెరిగింది.